產(chǎn)品簡介：
合 金 牌號：TA0，TA1，TC4，TC4 ELI
粉末粒度： 0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
球形度： 球形或近球形，球形度≥0.90
外觀質(zhì)量：目視呈銀灰色，無明顯氧化色顆粒
粉末氧含量：≤1000ppm,可以定制≤700ppm
圖片：
應用場景：
目前公司已經(jīng)建成氣霧化制備3D打印鈦合金粉末生產(chǎn)線一條，產(chǎn)能10t/a。產(chǎn)品主要應用于選區(qū)激光熔化（SLM）、電子束熔融（EBM）、激光金屬沉積（LMD）、熱等靜壓（HIP）、注射成型（MIM）等。
專利成果：
《用于制備球形鈦粉的添加劑及使用方法》，專利授權號：201510711297.7
《超細鈦粉或鈦合金粉及其制備方法、制取裝置》，專利授權號：ZL201310328532.3；
《一種超細金屬粉制取裝置》，專利授權號：ZL201320464430.X。
相關資訊：《研究院3D打印技術逐漸成熟》
根據(jù)集團公司的部署，研究院正在逐步完善3D打印粉末制備平臺及3D打印加工制造平臺的建設，力爭形成國內(nèi)******的集“原料制備—打印加工—檢驗檢測”為一體的3D打印行業(yè)領軍企業(yè)。為此，研究院鈦金屬研究所自2015年開始著手開始3D打印產(chǎn)業(yè)開發(fā)。
3D打印又叫增材制造，是一種以零件的模型數(shù)據(jù)為依據(jù)，采用激光或電子束或電弧等高能束將粉末或絲材層層熔化，疊加成形，然后制造出實體零件的一種加工方法。3D打印產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于模具制造，醫(yī)療設備，航空航天，甚至建筑等領域。
利用3D打印技術，我們可以設計出非常復雜的零件，同時減輕產(chǎn)品重量。通過3D技術進行打印的機械連接件，在拓撲優(yōu)化后減輕了40%的重量，但功能和力學性能沒有絲毫減弱；通過3D增材打印的接骨板，較傳統(tǒng)的標準接骨板而言，更能針對患者的具體情況，解決接骨不直，貼合度不好等問題。這些設計，是傳統(tǒng)加工很難完成的，但卻是3D打印的優(yōu)勢所在，因此3D打印是傳統(tǒng)加工技術的有效補充。
